今天，我們來學習下預應力鋼絞線施工的要點。在日常應用中，鋼絞線施工包含以下要點：鋼絞線下料，安裝，施加預應力。

      1)預應力鋼絞線下料

     (1)預應力鋼絞線下料應采用切斷機或砂輪機切斷，嚴禁采用電弧切割。

     (2)預應力鋼絞線由多根鋼絲或鋼絞線組成時，預應力束應進行編束，編束時應將鋼絲或鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并應每隔1～1.5m捆綁一次。

     (3)無黏結預應力鋼絞線下料宜采用先粗后精、略長于計算長度的二次下料法。

      2)預應力鋼絞線安裝

     (1)先張法預應力鋼絞線安裝時要應采取措施防止其被臺座上涂刷的隔離劑污染。

     (2)后張法預應力鋼絞線根據具體情況可以在混凝土澆筑前或之后穿入孔道。采用蒸汽養護混凝土時，在養護完成之前不應安裝預應力鋼絞線。

     (3)由多根鋼絲或鋼絞線組成的預應力束應整束平行穿入孔道內，嚴禁單根穿入或旋轉穿入，必要時應機械輔助穿入。

     (4)后張法預應力鋼絞線安裝在孔道中后，應采取有效措施防止其銹蝕。

     (5)在任何情況下，當在安裝有預應力鋼絞線的結構或構件附近進行電焊時，均應對全部預應力鋼絞線進行保護或采取有效措施，防止預應力鋼絞線受損。

      3)施加預應力

     (1)預應力張拉使用的壓力表應選用防振型產品，精度應不低于1.0級。

     (2)預應力張拉使用的油泵、千斤頂與壓力表應配套標定、配套使用，標定應在經國家授權的法定計量機構進行。當出現下列情況之一時，應重新進行標定：使用時間超過6個月、張拉次數超過300次、使用過程中千斤頂或壓力表出現異常情況、千斤頂檢修或更換配件后。

     (3)預應力張拉應采用智能張拉設備進行張拉，確保能實現同步、對稱、壓力自動控制、伸長量自動校核、數據自動記錄等要求，同時應采用簡單易行的方法進行校核。

     (4)由多根鋼絞線組成的預應力束整束張拉前，應采用單根張拉千斤頂進行預張。

     (5)預應力鋼絞線張拉應認真填寫施工記錄。

     (6)預應力鋼絞線采用應力控制法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合相關規定，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續張拉。

      4)先張法

     (l)先張法預應力鋼絞線放張時構件混凝土的強度和彈性模量應符合設計及相關規定。

     (2)先張法預應力鋼絞線放張順序應符合設計及相關規定。多根整批預應力鋼絞線放張應分級完成。

      5)后張法

     (1)后張法預應力鋼絞線張拉時構件混凝土的強度和彈性模量應符合設計及相關規定。

     (2)后張法預應力鋼絞線張拉前，宜對不同類型的孔道進行孔道摩阻測試工作。

     (3)預應力螺紋鋼筋宜進行二次張拉甚至多次反復張拉，以減少預應力損失，并采取有效手段檢測永存應力。

     (4)后張法預應力鋼絞線張拉錨固后，孔道應盡早壓漿，且應在48h內完成。

     (5)后張法預應力孔道壓漿應采用智能壓漿設備和完善的壓漿回路進行大循環壓漿，確保能實現壓力自動控制、壓力持續保持、流量自動校核、空氣充分外排、數據自動記錄、漿液無法倒流等要求。

     (6)孔道壓漿使用的攪拌機、壓漿機及管路中用于稱量或計量的壓力表、壓力傳感器、流量計等應進行標定，標定應在經國家授權的法定計量機構進行。當出現下列情況之一時，應重新進行標定：使用時間超過6個月、使用過程中流量計或壓力表出現異常情況、設備檢修或更換配件后。

     (7)后張法預應力孔道應采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿液進行壓漿，施工時應嚴格控制水膠比，寧小勿大。壓漿材料配制時應采用高速攪拌機攪拌。

     (8因施工中斷導致預應力孔道壓漿用漿液流動度降低，不得通過額外加水增加其流動度。

     (9)預應力孔道壓漿時，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質量評定的依據。

     (10)預應力孔道壓漿過程中及壓漿后48h內，結構或構件混凝土的溫度及環境溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施，并應按冬期施工的要求處理。當環境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

     (11)預應力孔道壓漿后應采取有效手段檢測孔道壓漿的密實度。

     (12)后張法預制構件，在孔道壓漿前不得移運和吊裝；壓漿后，應在漿液強度達到規定的強度后方可移運和吊裝。

     (13)預應力孔道壓漿應認真填寫施工記錄。

     (14)預應力封錨前應充分鑿毛，封錨混凝土應采用自密實混凝土。